无棣昊烨塑料有限公司-高浓度彩色母粒|硫酸钡埴充母粒|塑料消泡母料|塑料消泡剂|黑色母料|聚乙烯蜡

色母粒详情知识了解

色母粒详情知识了解

发布时间：

2019-04-24

摘要：

一、什么是色母?　　色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。　　二、色母的基本成分有哪些?　　色母的基本成分为：颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料　　二、载体载体是色母粒的基体。　　专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性。3.分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点

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塑料助剂与功能母料行业发展现状

发布时间：

2019-04-24

摘要：

近几年来，中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势，规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整，这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。　　在此次塑料产业高峰论坛上，中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会副理事长、高级工程师龚浏澄就塑料助剂与功能母料行业发展现状进行了详尽的阐述。龚教授指出，当前应该加快技术创新的步伐，积极发展“

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通用色母

发布时间：

2022-03-22

摘要：

　　通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的‘通用’范围很狭小，技术指标、经济效益也较差。　　专用色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。　　通用色母：也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。　　通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用专用色母。　　为什么许多公司不生产通用色母? 　　国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。　　通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的‘通用’范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：　　1.着色效果的预见性差　　色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。　　2.影响塑料制品的其它性能　　尤其是影响强度，产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。　　3.成本较高　　通用色母为了能够‘通用’，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。　　色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能? 　　色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。　　有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。

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PP注塑成型六大要点

发布时间：

2022-05-09

摘要：

　　塑料原料加工过程主要是胶粒熔融、流动、定型后冷却成为成品，是一个加温后再冷却的过程，也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程，以下将就各个不同阶段角度去说明加工过程。　　1、熔融　　装置加温器(Heater)让原料颗粒逐渐熔解成流体状流动，主要以各不同原料适合温度调节，调高温度会趋使原料流动加快，可增加效率但不能保证良率，必须取得合适的平衡。　　另良好的效果与PP遇高热裂解的特性，都是生产时能让原料顺利流畅到模头，以避免充料不足或回流现象的产生，回流代表原料流动较产出速率快，会造成平均流动效率加大等于MFR提高，是加工可利用的方法之一，但却也造成MFR分布非常态可能导致不稳定性加大，导致不良率可能加大。　　不过PP成品因为应用的关系都不是尺寸精密度很高的产品，所以影响还不大。　　2、螺杆　　PP加工绝大部份都是靠螺杆带动流动性，所以螺杆的设计影响非常大，口径大小影响产出量，压缩比大小影响压力值也影响产出量及成品效果，这也包括多种材料(色母、添加剂及改质剂)的混炼效果。　　原料流动主要靠加温器，但原料翻动磨擦也会产生磨擦热能促使流动性加快，所以螺杆压缩比小带动流动小，转速必须加大所造成磨擦热能必较压缩比大的螺杆多。　　所以常说塑料加工无师傅，用心了解机器性能的人就是师傅。原料受热不只是加温器而已，必须连摩擦热及窒留时间都并算在内。　　所以这是实务问题，经验有助于生产问题解决及效率。螺杆如果需要混炼效果特别好，有时会设计二段式不同螺杆或双轴螺杆并分设各段不同形式螺杆以达各式混炼效果。　　3、模具或模头　　塑料重新定型依靠的是模具或模头，射出成型成品是立体的，模具也比较复杂更要考虑收缩率问题，其它皆为平面、条状、针状连续式产品模头，若为特殊形状则归为异型，需要注意立即冷却定型问题。　　塑料机器的设计大部份皆像注射针筒，螺杆带动的挤压力量都会在小小出口造成巨大压力，提高生产效率。当模头设计为平面时如何让原料平均分布整个面上，衣架模头的设计就十分重要，讲究的压出机会增加鱼鳃式帮浦稳定原料供应量。　　4、冷却　　射出模具除了浇道浇口灌注原料外，也有冷却水道冷却原料设计。压出成型则靠滚轮内冷却水道来达成冷却效果，除外也有风刀，冷却水直接淋在吹袋上，以及中空吹气等冷却方式。　　5、延伸　　成品再加工延伸效果好，例如打包带靠前后滚轮带动速率不一即造成延伸效果，成品配向延伸部份抗张拉力加强不易撕断，但横向就极容易撕开。分子量分布也会影响高速生产时的延伸效果，所有压出成品包括纤维都有不等的延伸，真空及压空成型也可视为延伸的另一种形式。　　6、收缩　　任何原料都有收缩率的问题，收缩原因来自热胀冷缩与结晶形成时产生内应力所造成。　　一般而言热胀冷缩较易克服，可在加工上以延长冷却时间，持续保压即可做好，结晶原料较非结晶往往有更大的收缩差异，以PP而言约在千分之十六，但ABS仅千分之四左右，差异很大这部份要在模具上克服，或者往往添加减少收缩率的添加剂克服，压出平板也常添加LDPE去改善颈缩的问题。

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